通過對技術工藝的發(fā)展分析，我們可以分為兩大類: 熱沖壓和冷沖壓。

        金屬沖壓熱沖壓是沖壓加工企業(yè)將金屬結構設計材料加熱到一定溫度范圍的技術研究方法。沖壓的特點是:能消除沖壓的內(nèi)應力，避免工廠加工死板，增加不同材料的可造性，降低抗變形能力，降低網(wǎng)絡設備的電力資源消耗。

冷沖壓是指在室溫下加工過程中金屬結構材料，一般方法適用于不同厚度小于4毫米的坯料。冷沖壓的特點是: 不加熱、不結垢、表面工作質(zhì)量好、操作簡單方便、成本低。缺點是有加工硬化現(xiàn)象，嚴重影響問題分析時會導致失去金屬企業(yè)可以通過進一步深入研究發(fā)現(xiàn)變形的能力。冷沖壓適用于:毛坯厚度均勻、波動小、表面光滑、無斑點、無劃痕等材料生產(chǎn)加工。

沖壓模具的結構: 沖壓模具是金屬材料能夠產(chǎn)生分離或變形的模具。它由上模塊和下模塊組成。上模手柄固定在傳統(tǒng)壓力機的滑塊上，隨滑塊上下移動。下模固定在壓力機工作平臺上。

在模具設計中，沖頭和模具是使坯料變形或分離的主要工作部件，學生可以通過壓板分別固定在上模板和下模板上。通過分別使用導套和導柱，上模板和下模板可用于引導沖頭和模具的對準。分別對導板和定位銷進行管理和控制，并對坯料進給方向和長度進行研究。卸料板的作用是保證沖壓后工件或毛坯從沖頭中出來。

模具分類: 沖壓生產(chǎn)是模具必不可少的一環(huán)。模具設計基本上可分為簡單模具、連續(xù)模具和復合模具三種。

拓樸模內(nèi)攻牙機致力為五金沖壓提高自動化，減少人工成本和提高效率。拓樸已有二十余年的模內(nèi)攻牙技術經(jīng)驗，業(yè)內(nèi)鮮為人知的模內(nèi)攻牙品牌。