絲錐又是加工內(nèi)螺紋最常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。東莞市拓樸機(jī)電設(shè)備有限公司beloy.com.cn為國(guó)內(nèi)首家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的模內(nèi)攻牙機(jī) 模內(nèi)攻絲機(jī) 全自動(dòng)攻牙機(jī)生產(chǎn)廠家，專業(yè)致力于五金沖壓產(chǎn)品模內(nèi)攻牙解決方案，與您分享如何選用合適的絲錐： 

 　　選擇絲錐公差帶 
　　國(guó)產(chǎn)機(jī)用絲錐都標(biāo)志中徑公差帶代號(hào)：H1、H2、H3分別表示公差帶不同的位置，但公差值是相等的。手用絲錐的公差帶代號(hào)為H4，公差值、螺距及角度誤差比機(jī)用絲錐大，材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機(jī)用絲錐。H4按規(guī)定可以不標(biāo)志。絲錐中徑公差帶所能加工的內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)如下：
　　絲錐公差帶代號(hào) 適用內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)
　　H1 4H 、5H
　　H2 5G 、6H
　　H3 6G 、7H、7G
　　H4 6H 、7H
　　有些企業(yè)使用進(jìn)口絲錐，德國(guó)制造商常標(biāo)志為ISO1 4H 、ISO2 6H 、ISO3 6G（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO1-3 與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)H1-3是等同的），這樣就把絲錐公差帶代號(hào)及可加工的內(nèi)螺紋公差帶都標(biāo)上了。
　　選擇螺紋的制式
　　目前常見(jiàn)的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統(tǒng)一制（也稱美制）。公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。例如：M8X1-6H表示直徑8 毫米的公制細(xì)牙螺紋，螺距1 毫米，6H的內(nèi)螺紋公差帶。英制是以英寸為單位，齒形角55度的螺紋。例如：BSW 1/4-20表示直徑1/4 英寸，粗牙螺距每英寸20牙，這種螺紋目前已很少使用。另統(tǒng)一制是以英寸為單位，齒形角60度的螺紋。直徑小于1/4 英寸，常用編號(hào)表示，由 0 號(hào)至12號(hào)分別表示0.06 英寸至1/4 英寸的直徑規(guī)格。美國(guó)目前主要使用的仍是統(tǒng)一制螺紋。 選擇絲錐的種類我們經(jīng)常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長(zhǎng)。
　　直槽、擠壓、螺尖、螺旋槽絲錐
　　直槽絲錐見(jiàn)它通用性最強(qiáng)，通孔或不通孔、有色金屬或黑色，金屬均可加工，價(jià)格也最便宜。但是針對(duì)性也較差，什么都可做，什么都不是做得最好。切削錐部分可以有2、4、6 牙，短錐用于不通孔，長(zhǎng)錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長(zhǎng)一些的，這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些，使用壽命也長(zhǎng)一些。
　　螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時(shí)切屑向后排出，。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削鋒利一些。
　　螺尖絲錐加工螺紋時(shí)切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。
　　特殊的絲錐
　　有一些特殊的絲錐，如跳牙絲錐。它間隔去掉一個(gè)齒，與工件之間的壓力及摩檫力較小，加工薄壁件內(nèi)螺紋，不會(huì)造成薄壁件變形。其它還有內(nèi)容屑絲錐，中間開(kāi)有容屑孔，專門(mén)加工幾十到幾百毫米的大直徑內(nèi)螺紋。 
　　新型內(nèi)螺紋刀具
　　最值得一提的是：目前數(shù)控加工中心使用的一種內(nèi)螺紋刀具，它集倒角、鉆孔、螺紋加工于一體。利用機(jī)床螺旋插補(bǔ)，刀具的前端刃可以鉆孔、倒角，側(cè)面的齒可以銑內(nèi)螺紋。一把刀具可以加工螺距相同，直徑不同的螺孔。擴(kuò)大了刀具的使用范圍，減少了刀具的數(shù)量，也大大減少了加工中心的換刀次數(shù)。　　
　　擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對(duì)金屬進(jìn)行擠壓，使之塑形變形，形成內(nèi)螺紋的。擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強(qiáng)度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過(guò)擠壓絲錐底孔要求較高：過(guò)大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大，強(qiáng)度不夠。過(guò)小，封閉擠壓的金屬無(wú)處可去，造成絲錐折斷。計(jì)算式為：底孔直徑= 內(nèi)螺紋公稱直徑-0.5 螺距。